Sin ninguna duda el clima de estos días, ya con la estación invernal comenzada, es poco habitual para las fechas en las que nos hallamos, altas temperaturas, ausencia de precipitaciones, en definitiva un tiempo primaveral cuando debería ser invernal, inciden en las cosechas y en general en la producción alimenticia. Tanto es así que según nos cuentan en un artículo en Alimarket, la campaña de fresa en Huelva se adelanta por este motivo, por su especial interés extractamos el artículo a continuación.

Las fresas crecen en los fresales, la planta es de la familia de las Rosáceas, el género de las mismas es el Fragaria. Existen en el mundo más de dos mil especies de estas plantas herbáceas, predominan en zonas templadas, de esta familia son la mayoría de las frutas que se producen en Europa, aparte de los rosales, la aparición de la fresa nos evoca al principio de la primavera…

Las elevadas temperaturas registradas en Huelva adelantan la campaña de fresa

elevadas temperaturas registradas en la provincia de Huelva durante los meses de noviembre y diciembre han acelerado la maduración de la fresa y han provocado el adelanto de la campaña 2015/2016 y que las primeras fresas lleguen al mercado en Navidad. Alberto Garrocho, presidente de la Asociación de Productores y Exportadores de la Fresa de Huelva (Freshuelva), ha explicado que noviembre ha sido prácticamente como un mes de marzo, mientras que las temperaturas de diciembre se asemejan a las de febrero, con lo que la recogida de la fruta se ha adelantado casi un mes de la fecha habitual de inicio de recolección.

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En un artículo de la revista digital sobre actualidad económica y de empresas, eleconomista.es nos cuentan que según se desprende del Informe Económico 2013 de la Federación española de la Industria de Alimentación y Bebidas (Fiab), que el presupuesto de innovación y desarrollo de las empresas del sector ha caído desde 2008 un 34,6 por ciento. A continuación hacemos un extracto de esta noticia.

El 98% de las alimentarias no invierte nunca en i+D

Los malos tiempos de la innovación en España ha tocado de lleno a la industria agroalimentaria de nuestro país, al haber lanzado solamente 128 innovaciones durante el último año.

Aunque el total de empresas que ha apostado por innovar está repuntando muy ligeramente en los últimos años, sólo el 2,3 por ciento de las compañías de este sector, es decir, 679 de las cerca de 29.000 que lo conforman, apostaron por lanzar nuevos productos o nuevos formatos de sus productos en el ejercicio de 2012.

Un porcentaje que, sin embargo, superó en un 1,8 por ciento el del año anterior.

De ese total, 454 compañías innovaron de manera esporádica y sólo 225 de forma constante.

Esto significa que sólo un 0,77 por ciento del sector innova de forma permanente. El dato es especialmente alarmante porque al margen de que el porcentaje es muy bajo, el número total de empresas de esta industria que apuestan por la innovación ha pasado de 800 en el año 2008, justo antes de que se iniciara la crisis económica, a 679 en 2012.

La distribución se defiende, en cambio, argumentando que no tienen sitio para todos los productos en sus supermercados e hipermercados y que tienen que ajustarse a lo que piden los consumidores.

En el total de la industria española, 4.434 empresas innovaron en 2012, frente a las 6.256 que lo hicieron en 2009, y en el conjunto de la economía nacional 8.196 compañías apostaron por la innovación, lo que significa 4.801 menos que las 12.997 que lo hicieron en 2008.

Teniendo en cuenta el tamaño de las empresas, el informe de Fiab concluye que el número de las grandes que realizan I+D disminuyó el último año, aunque fue en la pata de la alimentación, bebidas y tabaco en la que se registró el mayor retroceso con una caída del 7,9 por ciento, frente al 2,2 por ciento del total de las empresas y al 5,1 por ciento de las empresas industriales.

Pese al tirón de las pequeñas y medianas empresas, el gasto en innovación de las empresas de la industria de la alimentación fue en 2012 un 14,2 por ciento inferior al del año anterior. Otro resbalón que ha contribuido a que desde el inicio de la crisis las partidas presupuestarias que el sector ha dedicado a la I+D hayan disminuido hasta en 34,6 por ciento.

Las empresas destinan el mayor porcentaje al I+D interno y, sólo después, a la adquisición de maquinaria, equipos y hardware o software avanzados. Otra de las variables que han cambiado en los últimos años está vinculada al diseño, donde el gasto destinado ha caído a la mitad desde 2008 hasta el año 2012.

En el reparto del gasto de la I+D, después de para adquirir maquinaria, equipos y hardware o software avanzados y para llevar a cabo innovaciones a nivel interno, la industria de la alimentación y bebidas destina su presupuesto en I+D a la adquisición de conocimientos externos para la innovación, para hacerse con innovaciones externas y para introducir sus innovaciones en el mercado.

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En la revista de referencia Alimarket encontramos un artículo sobre la gestión de alimentos frescos y la estrategia de entrega directa a tienda, a continuación ofrecemos un extracto del mismo.

La gestión de alimentos frescos y la estrategia de entrega directa a tienda

Los alimentos frescos se asocian a opciones más saludables, ingredientes de mayor calidad y un mejor sabor que los productos precocinados. Para los fabricantes de alimentos y bebidas, ampliar su oferta de productos frescos plantea, sin embargo, algunos desafíos: gestionar más productos con una vida más corta en las estanterías y que, potencialmente, pueden caducar antes de venderse. Los productos fuera de fecha suponen un gasto y una potencial posibilidad de venta perdida, tanto para los fabricantes como para los comerciantes.

La entrega directa a tienda (Direct Store Delivery, DSD) posee un largo historial como parte integral de la industria alimentaria. Mientras algunos fabricantes eligen a grandes distribuidores para suministrar sus productos, aprovechando las potenciales ventajas de costes a escala, otros han continuado utilizando DSD por numerosas razones.

Con la entrega directa a tienda, el fabricante tiene un mayor control sobre cómo se manejan sus productos y puede ajustar el etiquetado sobre fechas de caducidad y consumo preferente. No obstante, la entrega directa a tienda no es algo que deba adoptarse sin tener un pleno conocimiento de que generará un nuevo nivel de complejidad en el negocio, tanto desde la perspectiva de los procesos como de los sistemas subyacentes que se verán afectados.

Algunas compañías intentan gestionar el paso a la entrega directa a tienda a través de sus soluciones de software ERP y CRM existentes. Otras reconocen la necesidad de contar con una solución de software especializada que atienda los matices de la entrega directa, pero deben lidiar con la integración de esta estrategia en el resto de sus sistemas de negocio. El resultado son silos de software y procesos que nunca llegan a hacer realidad la promesa de la entrega directa a tienda.

La rotación de los productos es clave para los alimentos de vida breve en las estanterías, así como minimizar las posibilidades de que los productos se estropeen o se pasen de fecha antes de llegar al consumidor, ahorrando a los fabricantes y minoristas el gasto de retirar el producto y, lo que es más importante, garantizar que dispongan de la cantidad apropiada de productos frescos para el consumidor. Esto puede complicarse dependiendo de quién lo gestiona en el comercio minorista.

No se trata solo de software. Uno de los tópicos sobre la entrega directa en tienda es que cada permutación y combinación de métodos será utilizada por los fabricantes DSD para servir a los clientes. Era algo que se daba con las rutas de pre-venta o de puerta a puerta. Hoy, pueden existir combinaciones sobre la misma ruta y, algunas veces, incluso en la misma tienda, donde se sirve de una forma al expositor frontal y de otra al resto de la instalación, por parte de varios individuos compensados también de diversas formas. Esto nos lleva a la pregunta de qué es más importante, ¿las capacidades del software utilizado, o los procesos empleados y, finalmente, las personas implicadas? La conclusión lógica sería que ambos, ya que no puedes tener uno sin el otro, uno es una herramienta que debe reflejar los procesos y ser utilizada de forma sencilla por las personas que manejan el software. Si tienes un software de bajo (o lento) rendimiento, supondrá un detrimento en tus procesos, por ejemplo.

Finalmente, otro factor que no debe pasarse por alto es que una vida más corta en las estanterías y la adopción de la estrategia DSD cambiará probablemente los flujos de la demanda. Dependiendo del número de referencias en el catálogo, el volumen de los pedidos tenderá a decrecer mientras que la frecuencia se incrementará. Esto requerirá un enfoque más dinámico para programar las tiradas cortas comunes. Aunque esto, puede subir los costes si no ha sido planificado adecuadamente, el beneficio global de reducir la cantidad de productos fuera de fecha o las situaciones de desabastecimiento en la tienda supera en mucho sus riesgos.

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